技術(shù)文章
銀川長(zhǎng)城液壓-葉片泵故障排除
點(diǎn)擊量：
發(fā)布日期：2016-02-24 10:17:33
葉 片 泵 故 障 排 除| 故障 現(xiàn)象 |
故 障 原 因 | 排除方法 | ||||||
| 使用中的泵 | 新安裝的泵 | |||||||
| 泵 高 壓 側(cè) 不 排 油 |
·吸油側(cè)吸不進(jìn)油，油位過低 ·吸油濾油器被臟物堵死 ·葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡住 ·嚴(yán)重磨損，內(nèi)泄嚴(yán)重 ·吸油側(cè)密封損壞 ·換新油粘度過高，油溫太低 ·液壓系統(tǒng)有回油情況 |
·油溫過低，油液粘度太高 |
·增添合格新油 ·過濾油液，清洗濾油器、油箱 ·檢修葉片泵 ·更換葉片泵 ·更換合格密封件 ·提高油溫 ·檢查液壓回路 |
|||||
| 泵 不 吸 油 |
·泵安裝位置超過規(guī)定 ·吸油管太細(xì)，或過長(zhǎng) ·吸油側(cè)密封不良，吸入空氣 ·泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) |
·調(diào)整葉片泵的吸油高度 ·改變吸油側(cè)，按規(guī)定安裝 ·管接頭和泵連接處漏氣，加強(qiáng)密封 ·改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向 |
||||||
| 泵 排 油 而 無 壓 力 |
·溢流閥卡死，閥質(zhì)量不良，或油太臟 ·溢流閥的彈簧斷了 |
·溢流閥從內(nèi)部回油 ·系統(tǒng)中有回油現(xiàn)象 |
·先拆卸溢流閥檢查 ·檢查溢流閥 ·閥有內(nèi)部回油，檢查換向閥 ·檢查調(diào)壓彈簧 |
|||||
| 泵額 調(diào)定 不壓 到力 |
·泵的容積效率過低 ·泵吸油不足，吸油側(cè)阻力大 ·溢流閥的錐閥磨損，在圓周上有痕跡 |
·油中混有氣體，吸油不足 |
·檢修葉片泵更換磨損的零件 ·檢查吸油部位，油位和濾油器 ·將溢流閥的先導(dǎo)閥卸下觀察先導(dǎo)閥有無痕跡，更換溢流閥或零件 ·查吸油側(cè)有無進(jìn)氣部位 |
|||||
| 故障 現(xiàn)象 |
故 障 原 因 | 排除方法 | ||||||
| 使用中的泵 | 新安裝的泵 | |||||||
| 泵 有 噪 音 |
·軸頸處密封磨損進(jìn)入少量空氣進(jìn)入 ·油箱回油管露出油面,產(chǎn)生氣體 ·吸油濾油器被臟物堵塞 ·配油盤、定子、葉片等件磨損 ·若為雙聯(lián)泵時(shí)，高低壓兩排油腔相通 ·噪聲的產(chǎn)生原因，多數(shù)情況是吸油不足造成的 |
·兩軸的同軸度超出規(guī)定值，噪音很大 ·噪音不太大，很刺耳，油箱內(nèi)有氣泡或起沫 ·有輕微噪聲并有氣泡的間斷聲音 ·濾油器的容量較小 ·吸油發(fā)聲，阻力過大、流速過高，吸油管徑小 ·除兩軸不同軸外，就是泵吸空所造成的 |
·調(diào)整電機(jī)、泵兩軸的同軸度 ·吸油中混進(jìn)空氣造成回油中夾著大量氣體檢查吸油管路和接頭 ·泵吸油處漏氣，查吸油部位的聯(lián)接件，用黃油涂于聯(lián)接處噪音即無，重新聯(lián)接 ·更換大容量濾油器 ·加大吸油管直徑 ·更換自緊油封 ·往油箱內(nèi)灌合格液壓油 ·過濾液壓油,清洗濾油器、油箱 ·檢查油泵更換新件，或換新泵 ·檢修雙聯(lián)泵，或更換新泵 ·查出吸油不足的原因，及時(shí)解決 ·查找原因，再針對(duì)問題及時(shí)解決 |
|||||
| 泵 不 正 常 發(fā) 熱 |
·泵的工作壓力，超過額定壓力 ·油箱的油不足 |
·油箱的容量太小，回油未能穩(wěn)定，又被泵吸走 ·油箱內(nèi)的吸油管和排油管過近 ·泵內(nèi)轉(zhuǎn)子、側(cè)板、配油盤軸向間隙過小 ·溢流閥造成的發(fā)熱有 1、泵起動(dòng)就有負(fù)載，油全部從溢流閥回油箱 2、泵的流量大于執(zhí)行元件的流量，大部分油從閥溢回油箱 3、泵的壓力過高，超過額定值 |
·將溢流閥的壓力往下調(diào)到額定值 ·加大油箱或按標(biāo)準(zhǔn)油箱結(jié)構(gòu)制造 ·兩管距離應(yīng)遠(yuǎn)些，油箱中加隔板 ·屬于泵質(zhì)量欠佳，更換泵 ·解決方法如下： 1、設(shè)計(jì)卸荷系統(tǒng)，執(zhí)行元件不工作，泵應(yīng)無負(fù)載 2、泵的流量應(yīng)與控制元件流量稍大些或相等 3、把溢流閥的壓力往下調(diào) ·添合格的液壓油 |
|||||
| 外部漏油 | ·密封件老化或損壞變形 | ·漏油原因多種情況 |
·更換合格的密封件 ·具體分析解決 |
|||||
